国内首条全智能钢结构 部件生产线5月投用

　　本报讯 未来的智能化产线有多“聪明”?在四川简阳经开区的五冶集团(成都)建筑科技产业园钢结构智造基地内，即将于5月上新的国内首条全智能钢结构部件生产线打了样——生产线上看不到人影，原料钢板从上料、打码、切割、拣选、输送到装焊，全程通过MES与中控系统的调配进行物料的加工生产，并应用数字孪生将现场生产的实时状态传输至中控室大屏，全面实现无人化钢结构部件生产。

　　下料、组立、焊接、矫正……智能化钢结构生产线上，大型机器低沉的轰鸣声此起彼伏，各生产环节高速运转。在三、四车间前方的打围区域内，部分机械已就位，技术人员正抓紧进行产线调试。

　　“这是国内第一条全智能钢结构部件生产线，主要生产1米以下的钢结构部件。该产线可通过MES系统串联智能行车、AGV智能配送小车等自动化设备，可实现无人状态下的数控切割、自动分拣和智能配送，较传统工艺生产效率可提高30%。”该基地建设相关负责人表示。“未来机器人自动化装配系统等智能‘黑科技’也将上马，在同一工作站可同时完成装配和焊接工作，极大提升标准化钢构件生产能力。”

　　记者了解到，达产后整个基地年生产能力可达16万吨，为“成都造”在高层和超高层钢结构、大跨度空间钢结构、桥梁钢结构以及异形钢结构领域增加竞争优势。(王 丹)