近日,中建二局安装公司参建的首都国际会展中心(新国展二期)正式投入运营,并迎来首展。
首都国际会展中心是北京市单体规模最大、功能最完善、技术最先进的综合型会展场馆。投运后,北京万平方米以上专业展览场馆达11家,室内展览总面积近63万平方米,北京展会基础设施实现又一次跨越式升级,为首都城市能级跃升添翼赋能!
创新赋能智造紫金丝带
中建二局安装公司主要参建项目西五展厅、会议中心、北登陆厅金属屋面工程。“紫金丝带”作为项目的核心设计灵感,远远眺望,整体建筑在阳光下紫金交辉、格外耀眼。为了将这一概念转化为现实,项目团队从深化设计入手,将深化设计与BIM技术深度融合,在设计阶段就每一个细节进行反复推敲,力求做到尽善尽美。从金属屋面的材质选择到结构布局,从色彩搭配到光影效果,每一个环节都经过精心设计,确保最终的建筑效果能够完美呈现“紫金丝带”的设计精髓。
在施工过程中,BIM技术的应用更是发挥了关键作用。项目团队通过BIM技术建立了金属屋面模型,并与钢结构模型相互对应。这种数字化的建模方式不仅提高了施工效率,还确保了安装精度。由于金属屋面的结构复杂,传统的施工方法往往难以保证安装的精准度,而BIM技术的应用使得团队能够在施工前就对每一个安装节点进行精确的模拟和规划。同时,项目还采用了全站仪扫描技术,对施工过程进行全程控制,精准定位每一个安装点,有效解决了复杂的屋面节点做法及造型安装问题。
这种精细化的施工方式,不仅保证了项目的质量,还提升了整体美感,使得建筑在细节之处也展现出极高的工艺水准。“我们通过BIM技术,将设计理念与施工技术紧密结合,确保了项目的顺利进行。”项目总工位旭在接受采访时说道。他表示,BIM技术的应用不仅提高了施工效率,还降低了施工成本,为项目的成功实施提供了有力的技术支撑。
精雕细琢描绘飘逸线条
当通过BIM技术得到精准的模型后,如何确保这一模型在施工现场得到完美实现,是每一个项目团队都必须面对的重要挑战。特别是在安装复杂曲面装饰板时,需要更高超的技术水平和更精细的施工能力。
在这个问题上,项目团队采用了一套先进的空间复杂曲面装饰板安装技术。该技术依托于BIM模型中提取的精确坐标点,通过全站仪在施工现场进行精确放点,确保了装饰板安装的准确性和美观度,为后续的装饰板安装打下了坚实的基础。
在龙骨安装完成后,项目团队进行了严格的复核工作,利用全站仪对龙骨的位置、角度和高度进行了全面的检查,确保每一个细节都符合设计要求。
在施工过程中,项目团队还特别注重细节的处理。例如,在装饰板的拼接处,他们采用了无缝拼接技术,确保了整体的美观性;为了保证装饰板的平整度和稳定性,团队在安装过程中采用了先进的固定技术,确保每一块装饰板都能牢固地安装在龙骨上。这些细节的处理,不仅提升了建筑的整体质感,也体现了项目团队对工艺的极致追求。金属面层采用仿铜PVDF氟碳涂层进行表面处理,既保证了防腐耐候性能,又赋予了建筑表面丰富的色彩和质感,让“紫金丝带”更加耀眼夺目。
匠人匠心织就天衣无缝
屋面板作为建筑的第一层防水层,不仅是保护建筑免受雨水侵蚀的屏障,更是整个工程防水系统的关键所在。北京新国展项目面板最长达110米,超长屋面板在运输过程中易损坏,增加了施工难度和防水风险。
面对超长屋面板在运输过程中易损坏、易留下漏水隐患的问题,项目精心设计索道系统,将屋面板从加工区安全、稳定地运输至屋面。
为了验证屋面系统的抗风性能,项目团队进行了严格的抗风揭试验。试验结果显示,该屋面系统能够轻松通过4组抗风揭试验,抵抗12级大风的侵袭。这一性能的实现得益于直立锁边系统的设计原理:屋面板通过直立锁边的方式相互连接,形成一个整体,能够有效分散风荷载的压力。同时,屋面板的固定支座和抗风夹的设计也起到了关键作用,它们能够牢牢地将屋面板固定在结构上,防止因风力作用导致的屋面板松动或脱落。
此外,金属屋面的多层构造层次也十分巧妙,设有檩条结构系统、压型钢板支撑系统、玻璃棉吸音系统等8大系统,它集保温隔热、防噪防潮等功能于一身,依次进行了隔音、保温、防水处理,仿佛给屋面穿上了6层“外衣”,在满足建筑使用需求和确保结构安全的前提下,实现了轻量化、牢固稳定的理想状态。
未来,新国展一期、二期还将与国家会议中心、怀柔雁栖湖国际会都联动,打造北京北部地区“两会一展”、会展互补的空间布局,进一步助力北京推进国际交往中心功能建设。(袁乐晨)
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