结构创新——质量管理引领高效施工
北京城建二公司钢结构分公司凭借“更换施工体系高效施工技术创新”课题荣获全国钢结构工程建设质量管理小组活动二类成果奖项。值得一提的是，该QC小组已连续三年获得工程建设质量管理活动相关奖项。
前期，针对《更换施工体系高效施工技术创新》这一课题，QC小组召开方案分析会，充分借鉴并应用PDCA循环及5W1H分析法，制定相应对策并进行对比试验，最终确定该课题。此课题在北京城建二公司承建的王府井百货集团仓库1-17幢装修改造工程中得以应用，成效显著。该工程开工时间为2023年1月20日，建设方要求在当年6月4日完成改造任务，工期十分紧迫。由于现有工艺、技术、技能、方法无法满足使用需求，QC小组集思广益，运用创新思维选择了新工艺。工程原屋面屋架上弦为36b号国标工字钢，腹杆为2L50×5双角钢，下弦为2L75×8双角钢，屋架跨度28米。施工中采用“格构柱顶升架安装”型式，用于结构加固和改造为钢框架，拆除原屋架腹杆和下弦以及全部支撑混凝土柱，更换为钢柱支承做为独立基础，接长原屋架上弦36b号工字钢，同时保留原屋面水平支撑和系杆以及单层彩钢板屋面。新工艺具有安全可靠、效率提升、降本增效和反复周转等经济效益和社会效益，尤其在节省工期方面表现突出，助力北京城建二公司顺利实现“更换支撑体系高效施工技术”的开发及使用，达到预期目标。
模具创新——小巧模具蕴含大能量
北京城建二公司成都分公司QC小组凭借“新型全尺寸顶模棍制作模具”课题，在2024年(第二届)工程建设行业群众性质量活动高质量发展大会荣获“2024年工程建设质量管理小组活动竞赛二等成果”，继2023年获奖后又一次创造佳绩。
依托北京城建二公司承建的成都简阳市立昂云数据项目，QC小组以利用结构施工期间多余混凝土为原材料制作混凝土顶模棍为出发点，研制出“新型全尺寸顶模棍制作模具”。该模具利用余砼、落地砼自制顶模棍，实现节能环保、降本增效目标。在项目实践应用中，共计制作混凝土顶模棍三万九千余根，与购买成品相比节约费用四万余元，成为该科技成果展现出的最大“底气”。大赛成果展示环节中，小小的模具凝聚着QC小组成员众人的巧思妙想，瞬间成为镁光灯下的全场焦点：其纵向挡板承插位置灵活，双纵向挡板设计可最大程度利用底框尺寸空间，灵活调节顶模棍尺寸，一模多用;铰支座活动式横向分隔板设计，解决常规模具拆模难、占用时间长、顶模棍损耗高问题，混凝土初凝后即可拆模，模具周转率高且良品率高;底托板为活动木模板与底框活动卡放，降低模具自重且便于清理。
多维创新——护航新基建铸就卓越
在2024年度QC和质量信得过班组活动中，北京城建二公司十九经理部成绩斐然，斩获多项国家级成果，包括一项一等成果、两项二等奖和一项三等奖，还获得5个一类北京市级成果以及一个改进级班组奖。其中，《一种从侧面浇筑竖向构件混凝土工具的研制》荣获全国一等奖，是北京城建二公司在质量工作方面首次获得此项殊荣。
在北京城建二公司承建施工的中金武清大数据产业园项目中，面对规模宏大、结构复杂带来的混凝土施工与钢结构安装的诸多挑战，小组团队积极谋划，对症下药。针对大截面、高强度混凝土构件及高难度结构施工，提炼多项QC课题并取得显著成效。例如，墙柱侧面混凝土浇筑工具的实践应用以及剪力墙混凝土成型质量的优化，不仅提升了施工效率，还在节约成本方面表现突出。通过合理运用创新的混凝土浇筑工具，减少了混凝土的浪费，同时提高了施工速度，降低了人工成本。在施工过程中，实施精细化管理，强化现场交底与动态整改，确保每道工序都做到精益求精。尤其注重混凝土温控与养护，保障强度达标，减少了因质量问题导致的返工成本。针对模架设计与拆模质量，灵活调整策略，使得混凝土观感优异，降低了后期修补成本。在防水工程方面，QC小组成员以创新为驱动，通过改良防水施工方法与外墙孔洞封堵技术，以屋面防水为课题，经过设计优化、工艺精进与严格质控，全面提升防水质量，降低了防水工程的维护成本。
通过系统分析施工问题，小组团队有效预防了质量隐患，增强施工人员质量意识，实现施工质量全面提升，进而节约了因质量问题可能产生的成本。班组活动明确管理方向，优化管理方法，促进项目进度、安全、质量全面进步。质量管理持续优化，问题解决型QC活动通过收集多角度见解与数据，科学定位问题根源，制定最佳改进方案;创新型QC打破常规，创新解决难题，提升效率。
在质量管理工作的长远道路上，北京城建二公司公司各基层单位凭借创新思维与不懈努力，屡获佳绩，多维突破，充分彰显出创新驱动力对于质量提升的关键作用。这些成果不仅为企业赢得了荣誉，更重要的是通过提高效率、降低成本、预防质量隐患等，切实推动了施工质量的全面提升，为企业在激烈的市场竞争中筑牢了服务口碑、奠定了发展基础，也为未来的各项工作提供了宝贵经验与有力支撑。(杨帆)
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