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大瑞铁路高黎贡山隧道挖掘进度过半 全力攻克“三高四活跃”地质难题

2024-06-04 11:23:42来源:中华建筑报网作者:杨文明责任编辑:xmt02

  大瑞铁路高黎贡山隧道挖掘进度过半。这条隧道创造了我国铁路最长隧道、最长斜井、最深竖井等9项纪录,项目启动至今,已经过了9年时光。

大瑞铁路高黎贡山隧道挖掘进度过半 全力攻克“三高四活跃”地质难题

  大瑞(云南大理至瑞丽)铁路高黎贡山隧道地形条件复杂、地底情况特殊,具有“三高四活跃”(高地热、高地应力、高地震烈度,活跃的新构造运动、活跃的地热水环境、活跃的外动力地质条件、活跃的岸坡浅表改造过程)的地质特征,被称为“地质博物馆”。

  在隧道施工现场,“越是艰险越向前”的标语格外醒目。硬岩掘进机发出“轰隆隆——”的声响,工作人员热火朝天地开展施工作业。从2015年底高黎贡山隧道工程启动,这里的轰鸣声已持续了9年。一批批工程师坚守地底作业,日日夜夜为推进隧道建设不懈努力……

  隧道正洞电器工程师曾勇——

  保障“彩云1号”稳定掘进

  高压、富水、破碎,一段特殊隧段,经过特殊处理,等待“彩云1号”向前掘进……“彩云1号”是我国自主设计制造的敞开式硬岩掘进机(TBM),是开挖隧道的利器。70后电器工程师曾勇,则负责“彩云1号”的日常电器、机械系统的维护。

  “彩云1号”设计建造之初并非没有质疑声:“国外TBM技术成熟,直接引进不就可以了?”现实情况是,由于高黎贡山隧道地质条件复杂,国外引进的TBM在高黎贡山隧道频繁卡机。

  不过,即使是有针对性地进行了改良设计的“彩云1号”,在刚参与到高黎贡山隧道项目建设时,也出现过频繁卡机的情况。2016年进入项目的曾勇,就负责对卡机现象的调查和优化工作。在曾勇的反复钻研下,制定了“彩云1号”护盾延伸方案,卡机情况显著减少,大大提升了掘进效率。

  “我们的工作,可不仅仅是提高了工作效率,还守护了更多施工人员的安全。”曾勇说,在“三高四活跃”的高黎贡山隧道,随时可能出现突泥涌水,如果采取人工爆破掘进,一线人员数量较多,风险较高。采用“彩云1号”掘进,操作人员更少,且能有效顶住一般的突泥垮塌,“机器代人”更加安全。

  在“彩云1号”后续掘进过程中,曾勇还曾遇到过一个棘手的问题——进口变频器频繁出现故障。更糟糕的是,这款变频器已停产,通过常规渠道难以直接替换或者找到配件。

  “有没有可能找到性能差不多的国产变频器?”曾勇网上搜、线下找,终于锁定了一个国内变频器品牌。曾勇积极与厂家沟通,推动了国产变频器替换工作。最终,“彩云1号”用上了国产变频器,作业更稳定。

  斜井工区助理工程师王欣——

  增加作业面,实现“长隧短打”

  如果说曾勇的工作是在隧道正洞作业面向前掘进,那么斜井工区80后助理工程师王欣的职责,便是“另辟蹊径”支援隧道施工。“隧道太长,不能只从一头施工,靠近隧道另一侧开挖斜井可以增加更多作业面,实现‘长隧短打’。”王欣解释,为缩短工期,除了正洞挖掘外,高黎贡山隧道采用了“贯通平导+1座斜井+2座竖井”的施工方案。

  高黎贡山隧道最大埋深达1155米,开挖的斜井长达3870米,难度可想而知。“因为地质情况复杂,经常开挖三米,垮塌一两米,有些隧段停工处理垮塌的时间,比挖掘的时间还长!”王欣说,越往地下延伸,应力越大,垮塌、变形风险也越大。

  “面对困难,只能科学地干!”王欣说,在挖隧道的同时,还要一直对斜井井身进行加固处理。

  怎么加固?打一层混凝土不行,就打两层,两层不行就打三层;钢架用粗的,支撑力不够,就选更粗的,实在不行还能加密……王欣介绍,如今,最厚的支护已做到了近90厘米。即便如此,有些高应力隧段仍会被压变形,还需要实时动态监测,一旦达到临界值,就要重新处理。

  “用什么混凝土,也有讲究。”王欣介绍,高黎贡山隧道内部应力较高,普通混凝土喷射存在抗压强度不足和回弹量过高的问题,直接影响了结构稳定性。经过深入的资料搜集和实验对比分析,王欣决定用硅灰代替粉煤灰。“硅灰喷射混凝土坍损小,性能稳定,抗压强度比普通喷射混凝土高30%—40%。”随着混凝土强度提升,支护返工频次减少,施工效率得以提升。

  竖井工程部工程师邵林江——

  穿越高压含水层,创新注浆封堵

  “长隧短打”,除了两侧同步施工,在隧道中段,两套竖井设备也向着地底深处延伸至正洞,从而进一步增加作业面,提高隧道建设速度。

  “2号竖井井深640.2米,比总高600米的广州塔还多40米。”清晨6时许,天边刚泛起鱼肚白,高黎贡山隧道2号竖井工程部90后工程师邵林江已乘坐着罐笼电梯,以3.2米/秒的速度向地下行进。随着项目推进,从施工组织到技术突破,再到严密的安全保障措施,邵林江心中细致地盘算着每一个细节。“慢点、慢点,注意安全!”刚进入隧道,邵林江目光便紧盯着掌子面作业人员的施工动作。

  这口竖井来之不易。自2016年开打,到2020年5月2日竖井才掘砌到底,正式服务隧道正洞作业。邵林江介绍,竖井掘砌640多米,需要穿过多个高压含水层。为了避免地下水大量喷涌,需要提前注浆封堵。然而,这场与水的较量却一波三折。

  通常,涌水量增加说明岩石间裂隙增大,堵水浆液更容易通过裂隙进入岩层对地下水进行封堵。但在高黎贡山隧道,却是不同情形。邵林江回忆:“涌水量太大了,我们刚注入的浆液还没来得及发挥作用,就被地下水冲刷走了。”

  为此,邵林江根据水压、裂隙发育程度的变化不断优化超前注浆方案。注浆材料一换再换。从最初用的普通水泥,到超细水泥,再到脲醛树脂浆,最终经过反复比对和严格的评估与试验,选定了无醛树脂浆液作为注浆材料,不仅解决了之前的难题,也确保了施工的安全与效果。

  在高黎贡山隧道8年的工作经历,让这名来自云南省曲靖市的小伙在一次次攻坚克难中迅速成长。“我现在最大的梦想,就是早日看到隧道的贯通,带上家人好好走一趟,告诉他们:‘你们看,这就是我参与修建的隧道!’”

  大瑞铁路高黎贡山隧道项目部书记程湘波说:“我们的努力坚守,能在未来为乘客的便利出行作出贡献,大家觉得特别值!”(杨文明)

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