预拌砂浆的成本及质量控制分析

 

　　摘要

　　市场规划与分析，利用谷电进行生产;科学地控制砂级配，降低粉煤灰的用量;科学进行分仓管理，科学合理的进行配合比设计;这些都是预拌砂浆生产成本控制的关键点。在质量控制方面，既要制定预拌砂浆生产企业质量控制标准，又要对预拌砂浆原材料进行合理的选用，还要科学合理的进行预拌砂浆配合比设计。

　　关键词：预拌砂浆;成本控制;质量控制

　　引言

　　回顾预拌砂浆十余年的发展历程，可以说预拌砂浆在推广与应用过程中遇到了诸多难题。在政府主管部门的大力推动和大家环保意识不断增强的情况下，预拌砂浆行业将会有很好的发展机遇。部分预拌砂浆生产企业因对砂浆质量认识不足，认为预拌砂浆技术含量较低，不重视产品的质量和施工性能，给客户使用预拌砂浆带来了一定的阻碍。因此，提高产品质量，优化产品施工性能，就显得尤为重要。只有更注重产品质量，不断优化产品施工性能，有效提高企业质量管理水平，才有可能实现预拌砂浆行业的可持续发展。

　　预拌砂浆生产成本的控制

　　1.市场规划与分析利用谷电生产

　　如果砂浆企业产量低，没有盈利能力，但是产量太高，企业又担心资金周转不畅，所以有时候，企业会面临亏损。文章通过多年工作实践，对预拌砂浆生产企业的损益情况进行了分析，以期对预拌砂浆生产企业有一定的借鉴作用。要使砂浆企业获得利润，要根据企业本身的财务状况及当地建设总量，对市场进行规划和分析，进而筛选出优质的客户寻求合作。根据以往砂浆企业的经验，由于夜间使用“谷电”发电的价格较低，因此有的时候，在销量不大的情况下，更好的办法是在夜间生产，白天休息，以达到降本增效的目的。

　　2.科学控制砂级配减少粉煤灰的用量

　　制砂设备采用较粗的筛网，能耗较小;网眼愈小，则耗电愈多。在砂浆企业进行制砂时，通常情况下，砂越粗越好，这样可以有效提高制砂台时的产量，同时还可以降低企业电耗。当然，在这个过程中，要求技术人员具有较强的调整砂级配的能力，如果技术能力较弱，现场施工作业人员就不愿使用过粗的砂浆，这样会导致墙面很难压光和抹平，表面坑洞，同时，粗颗粒较多，对砂浆的和易性造成影响。因此，在砂级配调整方面，应把握好调整力度，使粗砂得到充分利用。粗砂比例高，砂的整体比表面积小，所需的粉量少，在用水量少的情况下，砂浆粘结力强，抗压强度高，不易空鼓、开裂。在应用中，不仅减少了产品的质量问题，而且还能降低产品的生产成本。通过选择合适的筛网，控制好砂中石粉的含量，可实现低掺甚至不掺粉煤灰，从而达到节约生产成本的目的。

　　3.科学分仓

　　砂的分仓管理对产品的质量和性能有很大的影响。如果只有一个仓库，不同品种规格的砂极容易混仓，导致产品的质量和施工性能波动很大，造成现场施工作业人员的频繁投诉。最合理的分仓方法应该是有两个仓库，一个粗砂仓库，一个细砂仓库，这样分仓不仅可以使产品质量稳定，产品施工性能波动较小，而且还可以使生产过程更加顺利。在实际生产过程中，引入精确的计量设备，在控制好砂中石粉含量的情况下，不再需要添加其他粉料(粉煤灰)就可以进行拌合生产，直接加入添加剂就可以了，省去了添加其他粉料(粉煤灰)的环节，也不设其他粉料大仓，也节省了很多成本，让整个生产过程时间缩短，极大地提高了生产效率，增加了企业的产值。

　　4.科学合理设计砂浆配合比

　　所设计的配合比既满足设计和施工要求，又经济合理。合理选用各种原材料，各种原材料的价格有很大的差异，其价格必然与预拌砂浆的成本相关。

　　预拌砂浆的质量控制

　　1.制定砂浆生产企业质量控制标准

　　目前已有国家、行业和地方标准等多项标准，并对其各项性能指标进行了详尽说明，为预拌砂浆的生产提供了技术支撑。然而，在对多家预拌砂浆生产企业进行走访之后发现，除了这些标准规范之外，还需要结合现场的各种施工工艺，施工环境的温湿度变化及施工作业人员的施工习惯进行企业质量标准化建设，制定出本企业的质量控制标准，例如：对内有各种原材料内控指标范围、预拌砂浆施工性能指标范围;对外有预拌砂浆使用说明书、不同季节预拌砂浆施工的注意事项等。并做好对现场施工作业人员的生产技术交底，只有这样，才有助于提高预拌砂浆生产企业的质量管理水平，预拌砂浆的施工质量才得以保障。

　　2.合理选用原材料

　　在市场的驱动与政府主管部门的推动下，我国预拌砂浆行业已由进口商逐步过渡到国内市场的高速发展阶段。预拌砂浆具有较高的技术含量，其产品一直在朝着多元化、多功能的方向发展，不再需要现场进行搅拌，从而降低了原材料的占地面积和损耗，对环境保护和文明施工起到了积极的推动作用，与国家节能减排政策相一致。根据以往的工作实践，当砂细度模数在2.5~2.8之间时，砂浆体积损失小、保水率高、强度增长快等优点。因此，建议采用细度模数2.5~2.8的砂。不同品牌不同强度等级的水泥，其强度和标准稠度用水量差异较大，不同品牌水泥拌制的砂浆其施工性能也有所差异，建议选用质量稳定，强度符合国家标准的水泥品牌。不同厂家不同等级的粉

　　煤灰其细度、烧失量、需水量等物理指标差异较大，随着国家节能减排政策的推行，不少发电厂已经停产，市场上涌现出很多不同品质的粉煤灰，且质量层次不齐，对预拌砂浆的质量和施工性能影响很大。究其原因，主要由于目前市场上的粉煤灰品质较差，甚至掺加其他物质导致部分粉煤灰活性较低，后期强度增长缓慢。当粉煤灰质量波动较大时，可适当地降低其掺量，采用其他更稳定的材料替代一部分粉煤灰，使砂浆的质量和施工性能满足设计和施工要求。

　　3.预拌砂浆的配合比设计

　　在进行预拌砂浆配合比设计时，根据规范及设计要求，首先要确定砂浆配制强度、水胶比、用水量、胶凝材料用量，然后确定水泥用量和掺合料用量，最后确定砂用量和添加剂用量。对基准配合比进行试配和调整，通常来说，在预拌砂浆拌制时，以中砂为主，这不仅可以达到施工的要求，还可以保证预拌砂浆的质量，在进行选择时，中砂的粒径不应超过5 mm，并且要与现行国家标准相一致。在工程实践中，应适当降低细砂掺量，增加粗砂掺量，可有效降低砂浆墙面空鼓、开裂的风险。应控制好灰砂比，常通过减少砂的掺量使砂粒的比表面积减小，以提高预拌砂浆的抗压强度和拉伸粘接强度。在水泥基体中掺加适当的掺合料，可以改善水泥基体的综合性能。随着科学技术的进步，掺合料的种类也随之增多。所以，在对水泥基材料进行改性时，应选择来源稳定，性能良好的掺合料。预拌砂浆拌制完成后，需要进行稠度检验，且稠度允许偏差要符合要求。当标准稠度为50毫米、70毫米、90毫米时，其稠度允许偏差范围为10毫米，当标准稠度为110毫米时，其稠度允许偏差范围为5毫米。综合考虑技术和经济因素，确定最优的施工配合比。

　　结束语

　　综上所述，预拌砂浆生产企业应该以当地的绿色环保建设、管理和评价标准为依据，进行规划设计、建设、生产和管理。致力于通过优选原材料、优化配合比设计和生产设备与工艺，拌制出产品性能符合要求的绿色建材。通过新技术、新工艺、新材料、新设备的运用推广，不断提高全员素质，加强创新攻关能力，达到技术最优，成本最低的目标。不断提高产品质量，不断优化施工性能，不断提高技术与管理水平，积极地深入现场一线，及时解决在使用过程中出现的各类问题，努力提升客户的满意度，树立起良好的企业品牌形象，增强企业核心竞争力，在预拌砂浆行业中持续稳步向前迈进，进而推动我国预拌砂浆行业的可持续发展。(四川鸿仁建设工程有限公司山泉分公司 姚 瑞)