本报讯 重达62吨,约三层楼高,能承受万吨级载荷,可适配18米至20米级超大直径盾构机;平面度误差要小于20微米,制造难度不亚于“在米粒上雕花”……10月12日,由中国铁建重工集团自主研制的直径8.61米盾构机主轴承在湖南长沙下线。这标志着国产超大直径主轴承研制及产业化能力跻身世界领先水平,国产盾构机主轴承实现从中小直径到超大直径产品全覆盖。
据了解,主轴承被称为盾构机的“心脏”,面临地下极端恶劣工况考验,其服役寿命和可靠性受材料、设计、制造和试验等因素影响,研制难度随着尺寸增加而倍增。此前,超大直径盾构机主轴承长期依赖进口。
“主轴承是盾构机全产业链自主化的‘最后一环’。”中国铁建重工集团首席科学家刘飞香说,近年来,铁建重工联合上下游企业、高等院校展开协同攻关,开发大直径重载主轴承专业计算软件、尝试上百种材料和工艺、开展上千组理论校验和设计优化,最终实现直径8.61米盾构机主轴承从无到有的突破。(白田田)
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