采用模块化建筑技术智慧建造 全国首个混凝土模块化高层建筑竣工

　　5栋百米高楼仅用1年时间建成!记者从深圳市龙华区获悉，全国首个混凝土模块化高层建筑——龙华樟坑径保障性住房地块项目于6月28日竣工交付。该项目创新采用模块化建筑技术全过程智慧建造，将建筑整体拆分为6028个独立空间单元，真正实现像造汽车一样造房子。

　　深圳市深入贯彻习近平总书记关于推动高质量发展的重要论述精神，自2022年以来，先后发布《深圳市加快推进现代建筑业高质量发展的若干措施》《深圳市推进新型建筑工业化发展行动方案(2023-2025)》等推动建筑业高质量发展文件，明确提出要加快发展模块化建筑，深度融合信息化、数字化和智能化技术，全力打造高质量高标准“深圳建造”品牌。在深圳市政府有关部门大力推动下，龙华区积极探索模块化建筑应用，在樟坑径地块建成国内首个混凝土模块化高层建筑，打造“未来建筑”标杆，这也是国内建设速度最快、工业化程度最高的高层保障性住房项目。今年该项目先后举办市级、省级“智能建造与建筑工业化协同发展项目现场观摩会”，住房和城乡建设部有关领导赴现场调研，对项目给予高度肯定。

　　据悉，龙华区成立由区领导牵头、各有关部门组成的工作专班，研究决策项目建设的重大关键问题。在深入调研的基础上，龙华区出台全市首个模块化建筑专项政策——《龙华区关于推进落实模块化建筑发展的试点方案》，在全市率先提出试点目标与专项工作任务，引起广泛关注。项目建设过程中，区政府各职能部门全面支持承建方开展科研攻关，在绿色低碳设计研发、方案论证以及中期课题研究等关键节点给予政策及技术指导，为项目建设提供有力保障。

　　记者了解到，龙华樟坑径保障性住房地块项目总建筑面积17.3万平方米，规划建造5栋99.7米高的建筑，于2022年6月28日开工建设，建成后将提供2740套保障性住房。

　　该项目采用承建方中建海龙科技原创研发的混凝土模块化集成建筑技术。这一建造方式的亮点在于将建筑整体拆分为独立空间单元，每个空间单元的结构、装修、水电、设备管线、卫浴设施等90%以上的元素在工厂内完成，使得原本需要2—3年完成的百米高住宅建筑项目，在1年内可完成建设，相较传统建筑模式工期减少60%以上。

　　不仅建造效率大幅提升，建造品质也有质的飞跃。该项目是国内混凝土模块化建造技术首次在近百米高层保障房的批量化应用，技术难度大。为全力突破混凝土模块技术高层应用瓶颈，多位院士专家开展了关于结构抗震实验、结构监测与损伤评估、有限元分析与抗震设计等14项重大课题研究。

　　节能减排成效显著，是项目建设的又一大亮点。项目充分发挥混凝土模块化结构特性，房间的保温、隔热、隔音、防震等舒适性功能大大优于常规建筑，运用外窗反打等工业化手段杜绝漏水隐患;隔墙采用轻质量陶粒混凝土，有效改善房间保温隔热性能，降低噪声8—10分贝;在废弃物、材料损耗、碳排放、能耗、水耗、污水、扬尘、噪音8个指标上取得低碳、环保的显著成效。与传统建造方式对比，建造阶段减少碳排放约4190吨，相当于约22万棵树一年吸收的碳排放量。同时，项目还可节省70%以上现场用工量，减少超过75%的建筑废弃物与25%以上的材料浪费，成为助力建筑业加速实现双碳目标的一个典型案例。

　　此外，项目依托集成数字交付(IDD)理念，融合制造业与建筑业两个维度，针对设计、制造、建造、资产交付和管理四个环节，依据项目特色定制全生命周期专属智慧方案。该项目建成后将实现“三个全国第一”的目标，即全国第一个混凝土模块化高层建筑、全国建造速度最快的高层保障性住房项目、全国第一个BIM全生命周期数字化交付模块化建筑项目。

　　龙华区相关负责人表示，通过龙华樟坑径地块项目的试点示范，结合国家、省市对建筑业高质量发展要求，龙华区将以“数字龙华、都市核心”为契机，全面贯彻落实习近平总书记关于深圳工作重要讲话和指示批示精神，推动建筑业高质量发展，全面落实绿色发展理念，打造无废城市，实现双碳目标和推动建筑业朝着工业化、绿色化、智能化发展，打造龙华建筑业高质量发展新高地。(钟 合)