闽南鹭岛凤凰来——中建二局安装公司厦门新体育中心凤凰体育馆金属屋面建设纪实

　　站在厦门环岛东路，朝东偏北方向极目远眺，越过宽阔的海面，一座马鞍形的体育馆——厦门新体育中心凤凰体育馆跃入眼帘，宛若皎洁明月卧于滨海一隅，明月之上蜿蜒起伏，柔中带“钢”。作为厦门新体育中心“一场两馆”中的核心馆之一，凤凰体育馆不仅是目前全国最大的单体体育馆，也是福建省首个拥有冰篮场地功能模式转换的体育馆，它即将以蓬勃之势，造未来序章。

　　智慧建造 精细安装“严丝合缝”

　　近日，厦门新体育中心凤凰体育馆金属屋面工程顺利通过竣工验收。馆内设有长61米、宽30米的冰篮转换场地，在不融冰条件下，可实现冰球和篮球赛事模式的快速转换。活动看台充分展开后，座席数可达1.8万座，完全可以满足高水平篮球赛事的要求。这也意味着本月厦门市民就可以在家门口观看中国篮球的顶级盛宴——CBA全明星周末。

　　由安装公司负责施工的体育馆屋面系统包含12层复杂结构，整体面积达到3.4万平方米，最大高差超过20米，最大横跨度达117米。用这么“钢”的屋面层来完美还原柔美的设计造型，实属是工程的难点之最。

　　为解决这一难点，生产经理钟义兴带领团队决定先量衣再细裁。首先采用BIM +3D扫描技术，为11984根檩条和7000多块屋面板量身定做了专属三维模型。再利用3D扫描机器人，对现场主体钢结构进行扫描，生成项目点云模型。如此一来，在设计阶段就能消除大部分主体钢构产生的误差，同时增设集水井，保证虹吸系统正常运作，加强排水能力，解决高差导致虹吸系统无法完全发挥作用的问题。

　　由于项目是双曲屋面，装饰板块尺寸不规则，连接方式形式复杂，施工团队要在过程中根据现场的不同情况进行实测实量、现场细裁。“在现场不仅要分区标记放线测量，采购物料时我们也会预留下单”，钟义兴介绍，如此一来，实际安装精度就被控制在了2毫米以内。可谓是“千丝”难裁剪“千丝”，虑周藻密制“银檐”。

　　滴水不漏 纤薄“外衣”大有乾坤

　　厦门属于亚热带海洋性季风气候，全年降水量较大、台风频发，要想让“凤凰临海栖”，还需兼顾金属屋面临风不惧和滴水不漏。此外，体育馆拥有独特的外观造型，建筑整体呈流线型，远远望去起伏有致，这也给确保屋面系统防水性能带来了挑战。

　　为此，项目团队首次在国内运用了新型紧固件，但主要依靠的则是屋面系统内部的大乾坤。仅有70厘米厚却多达12层屋面系统——铝镁锰板屋面系统、铝板装饰板系统、天沟系统、排烟窗系统、洞口区域装饰系统，还包含了TPO防水卷材、PE防潮膜和防潮降噪棉层，在材料上大大保障了防水防潮效果。

　　还有一项不可缺少的，便是施工团队的“纤介不遗”。在天沟与屋面收边构造上，项目团队决定上翻防水卷材与屋面板，采用不同方式固定在不同位置;屋面上还安装了断桥铝合金的电动可开启天窗，内含排水槽，兼具节能与排水的功能。在天沟与屋面收边构造、天窗施工及屋面板连接处施工完成后，均进行了淋水实验，保证置水不漏且“若月下凤凰也若磐石”。

　　为确保屋面临风不惧，项目团队组织多次抗风揭实验，屋面抗风性能最高达到-12600pa，建成后可抵御12级大风侵袭。可谓是天工巧夺保风雨不侵，屡试屡验证天衣无缝。

　　攻坚克难 创新突破“上下”难题

　　由于天气影响，再加上体育馆金属屋面坡面大、异型多，结构复杂，施工现场时常湿滑难行，“上也难行，下也不安”便是施工过程中不便之处的真实写照。项目团队为解决这项难题想出了地面+高空拼图——改进型装配式安装工艺。

　　即，先将檩条、底板、吸音棉、平钢板等构造层在地面拼装组合成小单元，再吊至屋面进行整体拼装;随后在吊装过程中为了防止屋面的成品破损，项目团队想出了“要求人与人间距小于五米”等方式进行人工搬运保护，最大程度上保证屋面成品质量，双管齐下减轻了一部分“上下难行”的困扰。

　　为了保证工人在大坡度异型屋面上施工、行走、物料运输的安全。项目团队决定先一物多用，将天沟作为工人的行走马道，而后化整为零，汽车垂直运输物料后分散使用不集中堆放，此举不仅可以提升施工效率，还可以再预留空间自设马道、布置绳梯与安全立网，工人站在绳梯上施工，穿全身式安全带，自锁器挂安全绳，大大提升施工质量安全，也保障了工人生命安全。

　　项目还成立了青年突击队，针对施工中的急难问题，钟义兴带头攻坚，总结技术经验，为项目施工提质增效。同时，项目团队还通过周日小课堂等形式进行传帮带，将优秀工法、施工经验传授给其他项目团队。目前，项目形成专利三项、局级工法一篇、省级QC三项、论文一篇。

　　安装公司屋面行者于细微之处见精神，于细节之间显水平，匠心汇聚的厦门新体育中心也将塑造厦门滨海地域，助力厦门体育事业，凤飞程万里，凰翔景星来。(安 萱)