建设绿色智能钢厂

　　当前，我国经济进入发展速度换挡、发展方式转变、经济结构调整、增长动力转换的关键时期。“腾笼换鸟，凤凰涅槃”8个字，为我国经济发展指明方向，强调“转方式、调结构”的重大意义，指明方向路径。对于钢铁行业来说，“腾笼换鸟，凤凰涅槃”正是实施供给侧结构性改革的题中之义。钢铁企业在淘汰落后产能的同时，也要把先进生产力转移进来，以达到产业结构的优化升级。

　　日照钢铁精品基地是国家在山东省实施加快钢铁产业结构调整试点，“上新压旧、上优汰劣”的重点项目，为实现示范效应，打造具有持续竞争力的钢铁生产基地，山钢日照公司确定了“智能、高效、绿色、高端”的总体建设目标，制定了智能制造、市场导向、绿色低碳、流程先进、集约布局的总体设计原则。

　　山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目2×500m烧结工程位于山东省日照市岚山区工业园区。由山东钢铁集团日照有限公司建设，中国二十二冶、中国二十冶、中国三冶参建施工。

　　设计年产合格烧结矿多达1117.2万吨，总投资543.6亿元，其中烧结工程为26.2亿元。主要包括2台500米大型烧结机，环冷、除尘、抽风、配料和成品系统及其配套设施，项目浇筑混凝土15.43万立方米、设备安装2.3万吨、管道安装2.62km、电缆敷设824km。熔炼主厂房总建筑面积为43520m平方米，主要设备为底吹熔炼炉1台，连续吹炼炉1台，阳极炉2台，余热锅炉2台，双圆盘浇注机1台，其余设备为附属通用设备，年产量为10万吨阴极铜。钢筋2620吨、模板77000平方米、混凝土39900立方米、钢结构5900吨、复合彩钢板10200平方米、现场复合彩钢板3800平方米，管道1155吨、电缆35km、配电箱开关箱102个、灯具946套、导线15km、钢管8km。

　　工程设计理念先进，采用国际最先进的烧结系统技术，采用烧结选择性烟气循环技术、环冷机余热回收发电技术、除尘灰密相气力输灰技术等多项节能环保技术。技术创新应用成果7项，自主创新技术8项，专利15件，发明5件，省部级工法3项，科技成果1项，QC成果3项。烧结生产线建设质量可靠，一次投产成功，节能环保效果好，成为5000亿级先进钢铁制造基地之一，社会效益显著。工程获2019年冶金行业工程质量优秀成果奖，2020年山东省优质工程(泰山杯)和国家优质工程银质奖。(杨延波)