中国二十二冶集团装配式公司智能化工厂大数据平台助力企业数字化升级

　　当前的装配式工厂中，大多存在生产周期长、生产执行数据统计难、工作耗时耗力等难题，中国二十二冶集团装配式公司自2020年5月份开始，公司开始应用PC专业化设计软件和智能工厂管理系统。

　　中国二十二冶集团装配式公司智能工厂管理系统基于物联网、云计算等领域长期积累的实践经验，围绕企业生产过程管理、安全管理、物资管理等主要内容，以实现企业安全生产、智能制造为目标，打造信息化管理平台。

　　对于设计而言，由之前的CAD制图改为现在的PC软件出图。水平构件设计周期由2周缩短为1周内，竖向构件设计周期由1个月缩短为2周内，不仅大大缩短了设计周期，同时也提高了设计准确率。装配式公司工业化设计研发中心使用PC深化软件以来，共提出设计优化及意见30余条，得到了PKPM方的积极回应，对于公司的特殊需求，双方多次沟通，取得了很大的突破。

　　对于生产发货而言，由之前的全周期人工转换为系统优化排版生产发货。公司通过PC设计软件与智慧工厂管理系统对接，将模具信息与构件相对应进行整理录入，系统化管理。生产前进行准备环节，将混凝土及钢筋下料单发于生产厂进行相关备料，大大节省了人工扒料所需的时间；根据设计对接模型生成全楼进度图，同时生成相关生产数据，项目生产形象进度展示，多维度的生产信息统计报表；每日下达生产任务，在线打印任务单，生产过程管理，移动端扫码操作，构件全生命周期质量追溯；通过手持移动端将扫码入库，实时查询构件库存信息及成品库位饱和度；在线下达发货计划，打印计划单与送货单，根据发货计划提供发货引导，快速定位发货构件。

　　如今，中国二十二冶集团装配式公司将结合前沿科技，不断更新迭代智慧生产管理系统，从产品设计、生产数据、生产计划、生产管理到成品交付，针对每个环节、每个工序进行规范化，以精益求精的精神和创新求变的勇气，提高装配式公司预制构件生产车间效能，助力企业实现数字化转型。(李子芃)