中国二十二冶集团装配式公司：质量管理结硕果 多个项目QC小组获奖

　　近年来，中国二十二冶集团装配式公司始终长期坚持走高技术高质量创新发展之路，自上而下成立质量管理QC小组，加大科技创新力度，不断鼓励技术质量人员广泛开展群众性QC成果活动，加强工程实体质量，打造精品工程，取得了突出成绩。工业化设计研发中心QC小组编写的《提高PC构件深化设计与生产间图纸传输效率》被评为中国有色金属建设协会部级工程建设质量管理小组成果竞赛三等奖;生产厂我能行QC小组发布的《装配式预制外墙保温板开孔装置的研制》荣获全国冶金建设行业QC成果一等奖;邢台片区项目勤学QC小组编写的《提高公共建筑装饰装修墙面一次成型合格率》获河北省工程建设质量管理小组竞赛Ⅰ类成果、生产厂试验室QC小组编写的《降低预制楼梯表面气泡出现率》获河北省工程建设质量管理小组竞赛Ⅱ类成果。

　　工业化设计研发中心QC小组通过在北京驸马庄项目中设计与生产之间图纸传输过程中存在的问题，通过召开头脑风暴会议，从人、机、料、法、环、测六个方面找突破口，总结影响深化设计图纸打印阶段耗时长、效率低的末端因素，通过实践邀请PKPM公司进行智慧工厂系统的应用培训，实现相关人员掌握模块使用及快速上传能力，适应工作，满足多设备打印需求等措施，大幅度提高了PC构件深化设计与生产间图纸传输效率。

　　生产厂我能行QC小组针对保温板开孔效率低的问题，小组成员通过借鉴蜂窝煤装置的工作原理，通过理论验算并结合实际现场操作，对预制外墙保温板开孔步骤进行分析，又通过对3个项目8栋楼的外墙保温板进行开孔试验，对开孔时间进行统计，最终得出采用保温板开孔装置开孔时间为3.463分钟/块墙。通过此项装置的研制，有效地降低了保温板开孔所需的时间，提高保温板在施工过程中开孔的质量，提高了保温板开孔的效率。

　　邢台片区项目勤学QC小组针对项目墙面抹灰一次成型合格率低这一问题，通过PDCA循环，运用图片、数据、文字相结合，寻找施工现场最好的实施对策，成功解决墙面抹灰“空鼓”“开裂”的现象，并高于预期目标。通过本次活动，不仅锻炼了小组成员的技术水平和管理能力，而且拓宽了视野，使全体成员认识到了质量管理的科学性、系统性和有效性。小组成员通过运用了科学管理方法，认真地分析了影响对装饰装修墙面抹灰的质量因素，制定了有效的对策，顺利地达到了目标。

　　生产厂试验室QC小组针对构件拆模之后气泡较多，严重影响外观质量这一问题，从人、机、料、法、环、测六个方面对预制楼梯踏步处和背部边缘处出现表面气泡的原因分析，通过更换性能更好的脱模剂、固定振捣人员，每个振捣点至少振捣90s、将模具清理打磨干净再使用等措施，有效地降低了预制楼梯表面气泡出现率，提升了预制楼梯的表面质量，减少了后期的修补成本，同时也减少了后期现场检验不合格再返厂修补的运输费用。

　　中国二十二冶集团装配式公司一直致力于技术开拓创新与新技术推广应用， QC小组活动的开展是促进公司实现技术进步、提高行业竞争力的有效手段。本年度多个项目获奖，是激励也是动力，装配式公司将以此为新起点，充分发挥管理人员在质量管理工作中的积极带头作用，持续开展相关活动，不断提高项目施工技术水平、提升公司品牌影响力，以先进的建筑施工技术铸造更多精品工程。(文翰 姜丽丽)