中国二十二冶集团装配式公司“小课题”蕴含“大智慧” ——工业化设计研发中心QC小组活动侧记

　　近期，一则好消息让中国二十二冶集团装配式公司工业化设计研发中心的员工们奔走相告，他们的QC成果《提高PC构件深化设计与生产间图纸传输效率》被评为中国有色金属建设协会部级工程建设质量管理小组成果竞赛三等奖。“这离不开企业给我们提供的QC创新平台和良好氛围!”作为该QC成果的编写者和发布者，工业化设计研发中心主任杨毛毛感慨道。

　　全员QC 深挖潜能

　　QC课题源于发现、探索工作实践中的一个个具体问题，历经查资料、理思路、找方向、成方案、攻难关……一步一步地征程才得以完成。中国二十二冶集团装配式公司工业化设计研发中心QC小组成员16人，平均年龄28岁。小组负责人杨毛毛坦言，“只要将质量改善铭刻于心，善于思考，勇于实践，人人都是QC小能手。”

　　随着我国装配式建筑行业蓬勃发展，装配式构件的施工优势日益显现，PC构件的需求量也逐渐增加，构件的生产质量和效率成为构件生产企业重点关注的问题。北京驸马庄项目是装配式公司承接的一个棚户区改造项目，由于项目工期紧、任务重，且设计图纸变更频繁，导致深化设计多次修改，造成设计与生产之间图纸对接次数增多，影响排产计划和施工的时效性等问题小组成员采用头脑风暴法，从重要性、迫切性、经济性、可实施性和预期效果五大方面，分析比选，多次召开专题会议进行论证分析，确定《提高PC构件深化设计与生产间图纸传输效率》活动课题。

　　题目确定后，小组成员对5-7月份的深化设计图纸传输情况进行调查统计，发现在图纸传输过程中存在次数频繁、图纸量大、耗时长的问题。每次传输平均需要22个小时。这样一个由实际问题引发的思考，让QC小组成员脑洞大开，瞬间蹦出无数个想法与方案，再把方案总结归纳整理，从可靠性、可实施性、有效性、经济性、安全性五个方面一一论证、推演、试验、头脑风暴……克服重重困难，凭着锲而不舍的精神，以此换得可喜的QC成果。

　　善于思考 勇于实践

　　围绕“提高PC构件深化设计与生产间图纸传输效率”这一课题，小组成员通过召开头脑风暴会议，从人、机、料、法、环、测六个方面找突破口，总结影响深化设计图纸打印阶段耗时长、效率低的末端因素。小组成员按照关联图认真制定要因确认计划，对6条末端因素逐一进行验证，从中确认2条主要因素，针对这2条要因，发动小组成员献计献策。

　　一是通过邀请PKPM公司进行智慧工厂系统的应用培训，实现相关人员掌握模块使用及快速上传能力，适应工作，满足多设备打印需求;二是图纸上传至智慧工厂系统后，各生产线可依据排产计划安排，根据自己的需要，各生产线打印自己生产所需图纸，实现分散打印，减少集中打印压力，提升工作效率。

　　对策实施以后，PC构件深化设计图纸的传输流程发生了改变，活动前图纸的对接流程为“串联式”，而活动后改变为“并联式”，省去了图纸运输与图纸分配环节。与此同时，小组成员收集整理了11月份的图纸传输情况看，从活动前平均每次22小时降低到平均每次6小时，时间缩短近四倍。

　　小课题 大效益

　　此次QC小组活动不仅加深了加强了深化设计与生产之间的协调工作，加快了公司数字化管理进程，为后续其他项目的推进提供了便捷。谈起这段经历，杨毛毛兴致勃勃地说：“通过参与QC小组活动和现场发布成果，我感觉自己的逻辑思维能力和语言表达能力提升了，学会了用图表反映问题，以数据分析处理问题，还学到了运用多种科学方法和工具解决问题，真正提高了工作效率。”

　　“不积跬步无以至千里 不积小流无以成江海”这是装配式公司对质量坚持不懈的一种诠释。多年来，中国二十二冶集团装配式公司的QC小组活动下苦功积智慧解质量难题，通过QC小组活动的开展，积极打造人才培养创新点，也使得QC小组活动从稚嫩到成熟，从简单到专业，从而造就一批批适应企业发展需要的管理人员和创新型员工。(孙仁杰 佟欣)