中国二十二冶集团装配式公司持续开展好质量提升行动

　　为进一步提高PC构件制作质量，中国二十二冶集团装配式公司多措并举做好质量管理提升工作。

　　装配式公司生产厂秉承以“以客户为导向，以品质求生存”为目标，以构件品质不容妥协为价值导向，“干就干好、做就做精”的质量理念，认真查找质量管理上存在的不足和漏洞，不断强化PC构件加工过程的质量控制，严格构件出厂检验，保持质量管理持续改进，引导和动员全厂员工增强质量意识，努力形成全员重视质量、人人关心质量的良好氛围。

　　装配式公司采用“领导”带队的形式，由技术质量部部长、质量监督站站长及生产厂厂长分别担任组长，抽调生产厂各相关系统管理人员分别组成检查小组，采用当场随机抽签匹配的方式，每周对参与评比的七条生产线以实测实量检查、目测检查相结合的方法进行全面检查，以加权平均的方式客观公正进行打分，并形成现场检查记录和照片记录。检查结束后，第一时间组织班组负责人召开分析会，梳理原因并提出整改要求，将会上所提出的质量问题作为检查组下周检查的重点，如此循环往复形成闭环管理，有效堵塞了漏洞。

　　为破除质量提升的瓶颈，进一步提升作业人员的质量意识，解决预制构件生产过程中遇到的生产、技术难题，提高关键工序、工艺的标准化、精细化程度，中国二十二冶集团推出了“小改进大奖励”活动，针对质量“瓶颈”向基层施工一线的作业班组征集解决方案，A2综合生产线采用倒链和撬棍加垫木相结合方法，改善了以往构件由于暴力拆模而引起的缺棱掉角等情况;一期固定台生产线通过增加模具修复、杂质清理工序，并配合使用刮杠外侧量尺的方法，从多维度对墙体的指标进行控制，墙体从精度上和观感质量上都有了较大提升。

　　随着市场竞争越发激烈，提高产品质量意识和服务意识变得尤为重要，中国二十二冶集团装配式公司建立两级回访机制，变原来的被动服务为主动定期进行回访，坚持以问题为导向，以客户需求为出发点，及时解决和反馈现场问题;规范建立构件首件进场交底制度，不断完善工艺交底文件及相关试验资料，做到不仅能够让业主放心又能享受到优质交底、指导施工的增值服务，为后续市场开拓及品牌建设提供有效支撑。(轶群)