中国二十二冶集团为推动智能建造提供“硬件”支撑

　　为推进建筑工业化、数字化、智能化升级，加快建造方式转变，推动建筑业高质量发展，住建部等十三部门发布关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见。发展目标为，到2025年，我国智能建造与建筑工业化协同发展的政策体系和产业体系基本建立，建筑工业化、数字化、智能化水平显著提高，建筑产业互联网平台初步建立，产业基础、技术装备、科技创新能力以及建筑安全质量水平全面提升，劳动生产率明显提高，能源资源消耗及污染排放大幅下降，环境保护效应显著。推动形成一批智能建造龙头企业，引领并带动广大中小企业向智能建造转型升级，打造“中国建造”升级版。近年来，我国制造业转型升级步伐不断提速，数字技术与制造业深度融合。对于制造行业中重要的业务载体——“工厂”的建设创新，也逐渐成为各个企业所关注的重中之重。国内的装配式智慧工厂建设除了需要结合全球制造业发展趋势同时，更需要注重中国制造业和建筑业的发展现状，实现“两化融合”的典范应用。

　　2020年5月，中国二十二冶集团开始接触PKPM设计软件，成立工业化设计研发中心，招揽高端人才，依据项目实际边应用边优化，两年的时间，打造出了富有中冶特色的装配式PC数字化智慧工厂智能管理系统，系统的应用，成功打破壁垒，进一步提高了工业化设计、生产加工、质量检测、物流运输、装配施工等全产业链的协同水平。该智慧工厂管理系统完成了从“设计端”到“生产端”的数据直送，设计、生产数据一体化智能传递。设计效率提升60%以上，大大提升了图纸的拆分质量，减少错误率;智能排产模块在对订单数据合理化分析的基础上，结合工厂既有产能和生产节拍，可科学合理地制定排产计划，不仅提升了生产线的有效工作时间和模台利用率，还大大保证了项目的履约能力。

　　数字技术赋能传统产业对的转型升级，在推进智慧化工厂建设过程中，中国二十二冶集团在工业软件开发应用与推广方面下足了力气。中冶绿建智慧工厂目前可实现总厂+分厂、工厂+项目的管理，预制构件的生产，可视化、数据化、流程化、规范化、协同化程度大幅提升，既增强客户参与度，提升了客户体验，又释放了新的收入增长潜力，为企业高质量发展重塑竞争优势。

　　品质，始终是建筑业赖以生存和发展的根本，随着装配式建筑这一场建筑行业变革的兴起，部品部件被搬进了工厂进行流水线生产，对建筑品质的高要求也被提到了一个新的高度。中国二十二冶自主开发二维码追溯系统，对构件的生产环节进行全程追踪监控，让质量品质变得更加直观，一“码”在手，便可实时掌握生产过程中质量、安全、进度的管理，生产准备、隐检、成品检、入库、装车、卸车、安装等都可以通过二维码进行信息跟踪追溯，打通了设计、生产、施工的全过程通道。

　　中国二十二冶装配式公司积极应用自主可控的BIM技术，加快构建数字设计基础平台和集成系统，实现设计、工艺、制造协同。加快部品部件生产数字化、智能化升级，推广应用数字化技术、系统集成技术，探索适用于智能建造与建筑工业化协同发展的新型组织方式、流程和管理模式。加快培育具有智能建造系统解决方案能力的工程总承包企业，统筹建造活动全产业链。(轶群)