中国二十二冶集团装配式公司：注重品质效益提升 奏响质量管理协奏曲

　　万丈高楼平地起，靠的是坚实的基础，成熟的技术，精确的计算，合理的人员安排等诸多因素。但是完成一个项目、建成一栋房屋并不是最终目的，只有在具备以上所有因素的基础上创造出一件质量合格的产品，才是作为一个施工企业的初衷和永远为之不懈奋斗的终极目标。

　　质量，仅仅两个字二十笔画。对于一栋建筑来说，说小可以小到每一个线盒的准确安放，说大可以大到一栋楼的安全居住。但是质量问题无大小，一颗小小的螺丝钉，也有可能引发出重大的质量事故。然而，控制质量问题并不是一蹴而就。

　　在接到一个项目之后，中国二十二冶集团装配式公司首先将图纸分发到相关技术人员手里，比如水电专业图纸应发给水电负责人，图纸发放下去后进行图纸会审，然后开会进行汇总，把图纸中存在的问题及时的反映给设计院，待设计院审核、修改后将新图纸返给我们，我们再进行二次会审，确认无误后，将图纸发放给技术人员和施工、生产人员;装配式建筑的构件生产，重中之重就是构件生产的模具，模具的尺寸等相关数据正确，才能保证生产出合格的构件。

　　在模具做好之后，装配式公司并没有急于验收和生产。比如外墙，因为一栋楼除开顶层和底层，标准层相同的墙构件有很多，所以为防止出错，首先，将标准层的一层所有外墙构件，逐一进行模具组装并进行钢筋绑扎，检验出模具是否合格以及暴露出图纸上无法看出的实际问题，然后，对有问题的模具进行返厂修复，最后经实际组装、绑筋合格后在进行大规模生产;以上是技术上对于构件质量的控制。当正确的图纸以及合格的模具都准备得当时，接下来就是生产等相关问题的控制。

　　凡事在做之前都要制定一个合理的计划，在预制构件的生产上更应该有一个合理的生产安排。首先，装配式公司将要生产的构件对其进行数量统计并标注构件编号，然后按照构件的种类，对生产车间进行规划划分，以便于各个构件生产之间流畅无阻。最后，根据施工现场的工期制定出生产工期;有条不紊地运作，才能降低错误率，提高生产质量。

　　对人员要进行合理的安排。首先，现场要安排质检和技术人员驻扎在厂区，在构件支模、绑筋的过程中，技术人员对操作人员进行技术指导，在构件浇筑之前，质量检查人员要对构件的尺寸等进行复查，合格后方可浇筑，然后，在厂区应该设立监督人员，对所有的管理人员和施工作业人员实施监督，确保各岗位各司其责，最后，每周例会进行工作汇报，将发现的问题提出并给予解决。

　　质量重千钧，无论在各行各业都是一个举足轻重的问题，在建筑行业更是如此。千里之堤，毁于蚁穴，更何况一栋高楼，由于细小毫厘之差，将会葬送多少无辜人的生活，“楼倒倒”、“楼脆脆”的悲惨事实仍在眼前。无论是技术问题还是其他，最重要的是对于构件质量应该有一颗责任担当之心，持之以恒之心，方出优质构件，质量即责任。(迟毅)