热风炉“登”顶记——中国二十二冶集团鞍钢鲅鱼圈热风炉工程纪实

　　如果将中国二十二冶形容为一个人，那他就是一位冶建巨人，他的血液中有着鞍钢的干细胞，他的DNA里有着鞍钢的基因。

　　中国二十二冶承建鞍钢鲅鱼圈钢铁项目2号高炉系统3座热风炉砌筑工程位于辽宁营口市鲅鱼圈区，施工内容主要包括燃烧室砌筑、蓄热室砌筑、热风管道砌筑及烟道喷涂等，耐火材料量约17300余吨。整个热风炉引进多项国外设计，施工工艺先进，虽为钢铁冶炼优质高效的生产打下了坚实的基础，但也使我们的施工团队面临了严峻的技术挑战。

　　科学严谨的施工方案是安全高效施工的基础。在工程中标之初，中国二十二冶就开始组织精干技术力量编制砌筑施工方案。经过研究图纸和多次讨论，最终决定蓄热室拱顶和燃烧室拱顶采用挂钩砌筑法，质量控制采用旋转弧度板检查方式，而弧度板的制作则是这项工序中最关键的工作。为了让弧度板的尺寸、厚度满足施工需要，提高耐火材料砌筑的精确度，技术人员针对图纸进行了反复计算与验算，并设计出弧度板的制作图纸，由木工师傅按图加工制作。为了实现最终工程质量的完美展现，每一步都容不得误差，计算、绘制、加工、组装、连接，一丝不苟的工作、严谨认真的态度，高标准、高质量的工作最终体现在一次验收全部过关的砌筑质量上。

　　天下无难事，只怕有心人，没有克服不了的困难，更没有登不到顶峰的高山。摆在面前的虽然是一项全新的挑战，但项目部的人员没有表现出丝毫的退缩和胆怯，而是被这项挑战激起了强大的战斗力和无穷的智慧。经过项目部技术人员的研究和试验，最终决定将过度锥段的砌筑拱胎分为11段进行制作，每段的弧度、尺寸也必须精准控制。功夫不负有心人，经过攻关小组的努力，终于成功制作出一套热风炉炉顶砌筑用的拱胎。制作好的拱胎运到现场后，需在砌筑前进行预组装工作，以便对有误差的地方进行提前调整，保证砌筑施工的万无一失。

　　在全新的挑战中，突发问题最是考验团队的能力。施工时，砌筑工人依照往常的施工方法对热风炉出口组合砖进行砌筑，到最后一块砖了，胜利近在眼前，却发现无论从前方还是上方都无法将砖放至设计位置，经过技术人员将图纸与砖型的现场比对，才发现地德式热风炉出口组合砖采用双斜槽砖型，较传统的直槽型砖很好地改善了耐火砖脱落问题，但也加大了施工的难度。新技术新问题总需要新的解决办法，经过现场讨论，技术人员与砌筑师傅研究出新的施工方法：将上半圆的组合砖进行干排验缝，计算出每块砖的砖缝，然后将干排砖拆下来，把砌筑用的拱胎抬高30厘米以加大砌筑弧长，再按照计算好的砖缝从下向上进行砌筑，如此当砌筑到最后一块砖时，就会留下相对宽松的缝隙可以让双斜槽砖轻松地放进去。最后，将拱胎下降30cm至设计标高，用木槌敲打砖面使之贴紧拱胎面，一道突发难题至此解决，项目团队再次向业主、向兄弟单位证明了我们的实力。

　　宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。经过项目团队的奋战，这场热风炉砌筑技术与质量的“登”顶之战顺利收官，我公司施工的热风炉砌筑质量得到了德国专家和甲方指挥部的交口称赞，热风炉投产后的生产参数一直控制较好，至今生产十余年未进行过修理。该工程施工也获得了全国冶金行业优质工程奖和2项施工专利，为中国二十二冶赢得了良好的声誉。

　　一个工程的建设，一个难题的攻克，一次完美的合作，一次情谊的沉淀，项目的成功不仅证实了二十二冶人无论从技术、信誉、能力等各方面都经得起考验，更证明了二十二冶人与鞍钢的情缘在每一次的完美合作中逐渐积淀走向深远。（徐静）