中国二十二冶集团开拓进取务实求新 向科技要效益

　　随着“提高效率、提升效能、提增效益”行动号角吹响，中国二十二冶装配式公司以科技创新为引领，全面提高工作效率、提升服务效能、提增发展效益，与“创新发展 效益提升”双轮驱动有效融合，掀起创新创造热潮。

　　聚焦短板、建章立制，技术系统建设迈上新台阶

　　中国二十二冶集团装配式公司“2+1”模式的科技服务平台架构搭建完成，装配式建筑技术中心的服务支撑体系初步形成，打造出以技术专家作为服务支撑主力军，技术质量部及工业化设计研发中心作为技术支撑“大本营”，为公司创新、管理起到了技术“加油站”的平台保障作用。

　　为适应新形势发展要求，全面梳理系统管理文件21项，修订的《科技创新评审及奖励办法》、《质量奖惩管理细则》等文件2项;新制定《科技创效管理办法》、《项目安全(技术)管理指导手册》等文件2项，有效的提升技术在公司成本、安全、质量等方面的服务支撑作用;生产厂及研发中心技术体系制度全面建立，以中建协质量体系认证为契机，生产厂制定制度文件、实施细则30项，工业化设计研发中心修订文件5项，为实现部门的制度流程化管理打下了坚实的基础。

　　年初与各项目总工、专家签订技术质量任务书，细化量化技术指标，并每月对任务指标进行检查统计，建立了指标完成情况月总结通报制度，并安排专人对实施监督提醒，保证了各项任务指标的全面完成。

　　夯实基础、求真务实，技术质量管理取得新进展

　　方案标准化工作持续推进，方案的编制质量显著提升，项目危大方案辨识率100%，编审批及时率100%，杜绝了方案交底编审批逻辑性错误问题。上半年共计审核施工组织设计4篇，重大危险性方案1篇，较大危险性方案6篇，一般方案48篇，实现技术方案交底全覆盖。

　　为响应公司“品质效益提升”为发展主线，充分发挥项目铁三角在成本管控中的作用，制定《科技创效管理办法》;组织专家为项目科技创效出谋划策，推动设计优化和方案优化落到项目。

　　EPC设计管理思维已初步建立，以在建项目为载体，认真梳理和坐实EPC设计管理工作，通过引进第三方设计咨询单位，从源头上控制工程成本，设计优化效果显著，如徐州项目桩基础优化为独立基础、混凝土截面优化，钢筋配筋率优化等取得一定的成果。

　　质量标准化管理制度全面推行，工程质量显著提升。在项目部率先推行“样板引路”、“举牌验收”、“细部做法”制度，在生产厂推行“首件验收”等制度，计完成质量标准化动作80次，有效地保证了现场实体质量的提升，增强了全员的质量意识。

　　开拓创新、注重实效，创优创奖工作取得新成果

　　中国二十二冶装配式公司已获得中施企协高价值专利一等奖1项;申报河北省BIM应用技术示范项目1项，示范项目案例2项，参加“燕赵杯”、“创新杯”“中冶集团”等BIM大赛，申报作品3项。获批“河北省新型建筑工业化技术创新中心”创新平台，完成了唐山市技术中心的升级工作;“装配式低能耗绿色工业化建筑关键技术研究与应用”项目获批河北省建筑业科技计划项目，“装配式低能耗绿色工业化建筑关键技术研究与应用”项目通过中冶重大研发项目的答辩，被列为中冶集团20项重大研发课题之一。

　　生产管理精细化程度逐步加强，PKPM智慧工厂管理系统全面推行，目前已经有33项目正在使用，可以正常通过模型对接生产数据;8个项目可通过系统直接提取材料计划。充分利用PKPM智慧工厂管理系统，实现设计、拆分、材料计划提取、生产计划下达及跟踪以及进度履约等方面的管理提升，初步完成智慧制造领域的智慧生产工业化体系。