中国钢铁业“粮食”加码

鞍钢西鞍山铁矿项目开工 总投资229亿元

　　日前，全国最大的单体地下铁矿山——鞍钢西鞍山铁矿项目正式开工建设，项目总投资229亿元。鞍钢集团方面介绍，该项目建成投产后年产铁精矿在千万吨级，是一座绿色、智能、无废、无扰动的世界一流地下铁矿山。

　　国务院国资委副主任翁杰明在开工仪式上表示，该项目的开工建设，是保障初级产品供给、补足钢铁产业链资源短板、加快钢铁行业转型升级的关键措施，是深化鞍本重组、落实钢铁+资源“双核”战略、打造世界一流钢铁企业的有效途径，是促进区域协调发展、推动东北全面振兴、服务构建新发展格局的重要举措。

　　钢铁产业链供应链 安全的“压舱石”

　　铁矿石是钢铁工业的“粮食”。翁杰明指出，铁矿石作为国家战略矿产资源，对维护钢铁产业链供应链安全具有“压舱石”作用。

　　然而，作为钢铁大国，中国的铁矿石外采度近年来都在80%左右。过去的2021年，中国累计进口铁矿石112431.5万吨。从进口额看，按人民币算，2021年铁矿石进口额首次突破1万亿元，达到1.2万亿元，占中国17.4万亿元进口总额的7%。

　　稳定健康的原料供给是中国钢铁工业高质量发展的重要保障。作为中国钢铁央企之一，鞍钢是我国拥有完整产业链、最具资源优势的钢铁企业。

　　鞍钢集团表示，进入新时代，为完整准确全面贯彻新发展理念、服务构建新发展格局，鞍钢确定了“7531”战略目标，把矿产资源事业发展上升为集团“双核”战略，对铁矿资源开发利用进行系统规划。加快推进以西鞍山铁矿为代表的一批资源禀赋较优、规模较大、具有长期成本竞争力的优质铁矿项目建设，努力打造世界一流资源开发企业。

　　翁杰明表示，鞍本重组后，鞍钢铁精矿产量位居国内第一、世界第五，铁矿资源保障能力大幅提升, 全产业链资源优势得到充分发挥。此次开工的西鞍山铁矿在储量、资源禀赋、开采成本等方面优势显著，对于提升我国铁矿资源供应保障水平具有重要意义。

　　国内规模最大的 单体地下铁矿山

　　据鞍钢集团介绍，该项目坚持以开放汇聚创新资源，将采用目前世界上采矿领域技术先进、效率高、产能释放快、安全性强的“大直径深孔空场嗣后充填法”采矿工艺，聚焦绿色与智能技术深度融合，通过采用地下废石和选矿尾砂进行充填，有效保证地下岩体稳定，确保周边环境不受破坏;充分运用智能化工艺技术，逐步实现井下固定安装设备的远程操作、现场无人值守，远程故障诊断和技术服务，为全球贫铁矿资源绿色高效开发提供整体解决方案。

　　打造世界一流地下铁矿山。西鞍山铁矿项目瞄准世界先进水平, 聚焦“世界级规模、世界级成本和世界级产品”，以打造一流的成本管控、一流的体制机制、一流的创新能力、一流的生态环境、一流的智能制造为实践路径，以先进的技术带动管理模式和体制机制创新，推动主要采选工艺指标、技术经济指标达到世界一流矿山水平。

　　打造生态文明示范区。西鞍山铁矿项目坚持生态优先、绿色发展，以打造矿山行业一流生态环境为目标，将矿产资源开发与环境保护协调发展，从工艺源头保护西鞍山地表的地形地貌，做到污染防治源头化、资源利用无废化、能源消耗低碳化、矿区环境和谐化，实现资源开发和生态环境的和谐统一，为矿业和矿业城市的可持续发展树立典范。

　　提高铁矿资源开发利用水平。西鞍山铁矿项目依托绝对资源优势，坚持创新驱动战略，超前布局前沿技术和提升核心竞争力的关键技术，把握深部开采、智能采矿、高效选矿和绿色开发等研发方向，在国内铁矿山首次采用千米竖井硬岩全断面掘进机施工工艺掘进胶带斜井、斜坡道与辅助井，开创国内外关键技术与装备研究及应用先例。围绕绿色、生态、智能、低碳、无废、高效，开展采选矿新理论、新技术、新装备研究及推广应用，提高铁矿资源开发利用水平，带动鞍山和本溪区域贫铁矿资源实现大规模开发。

　　打造矿山智能制造典型场景。西鞍山铁矿项目聚焦智能制造发展战略，把握以智能制造为核心技术的新一轮工业革命机遇，将大数据、人工智能、移动互联网、云计算、5G等新一代信息技术与大工业生产相融合，以智能制造全域赋能、创新驱动，实现生产装备智能化、生产过程自动化、生产管控一体化和产业链协同网络化，全面提升管理和本质安全水平，打造无人工厂、黑灯工厂，为智造强国、数字中国作出新贡献。

　　打造“央地合作”新标杆。鞍山市以建设国家级综合性钢铁产业基地为依托，着力建设高标准矿山产业园区，高质量构建现代钢铁产业体系，不仅增加地方财政收入、带动地方就业，还将带动上下游协同发展，促进产业链创新链深度融合，推动地方经济社会高质量发展，区域协调发展向更高水平迈进。(贺梨萍)