浅析预拌干混砂浆应用及质量控制

　　摘要

　　本文主要对预拌干混砂浆施工中一些常见的质量问题以及形成的原因进行讨论分析，从而得出了一些有效的质量控制措施。

　　关键词:预拌砂浆施工; 质量控制;措施

　　前言

　　建筑工程施工在使用预拌干混砂浆过程中，常常会遇到许多问题，怎样的解决这些问题，来提高质量控制，本文主要探讨的就是这方面的问题。

　　预拌砂浆简述

　　预拌砂浆主要是指由专门的生产厂家来进行生产的，经干燥筛分处理的细集料与普通水泥、掺和料、砂浆增稠粉等按一定比例精确科学配制的建筑材料。预拌砂浆主要的特点是质量稳定可靠、节能环保、方便快捷等，是建筑业理想的新型应用材料，是改进传统施工工艺，革旧创新的新型产品。

　　预拌砂浆特点及环保优势

　　1.预拌砂浆的特点。预拌砂浆是新型的绿色环保建材，和传统砂浆相比较而言有着质量性能稳定、有效减少空鼓裂缝，施工方便和减少用工成本等特点。

　　2.预拌砂浆环保优势。预拌砂浆有利于环境保护，大大降低了粉尘量。现在城市的污染除了生活垃圾之外，就是以粉尘污染为主。城市粉尘污染的主要来源之一就是建筑施工的扬尘。有研究表明建筑施工扬尘的含量占城市总粉尘排放量的五分之一。施工扬尘主要是由施工现场的混凝土搅拌、砂浆原材料和砂浆搅拌引起。由于大部分城市已经对现场搅拌混凝土下了禁止令，因此砂浆现场搅拌就成了主要的污染源。由此可见，使用预拌砂浆技术将大大降低粉尘的排放量，使城市环境得到改善。

　　常见质量问题原因和预防措施

　　1.预拌砂浆塑性开裂。塑性开裂主要指的是砂浆在硬化之前或者在硬化的过程中出现开裂现象，这种情况一般出现在砂浆硬化的初期。塑性开裂的裂纹一般来说都比较粗，其裂缝的长度较短。

　　塑性开裂的原因：砂浆在抹灰之后不久，还在塑性状态的时候，会因为水分减少较快产生收缩的应力，在收缩的应力大于砂浆本身的粘接强度的时候，其表面会产生裂缝。一般情况下这是和砂浆材质与环境湿度、温度以及风度有关系。如果水泥用量越大，砂的细度模数就越小，那么含泥量就越高，用水量比较大，那么砂浆就容易出现塑性开裂现象。

　　预防措施：在预拌砂浆中加入砂浆增稠粉和粉煤灰，减少水泥用量，控制砂细度模数和含泥量，来减少预拌砂浆的塑性开裂。

　　2.预拌砂浆干缩开裂 。预拌砂浆干缩开裂主要是因为预拌砂浆在硬化之后产生的开裂，这种情况一般会发生在砂浆硬化的后期，其干缩开裂的裂纹形状是细长形的。

　　原因分析：预拌砂浆干缩开裂主要是砂浆在硬化后因为水分的散失，导致体积收缩而出现的裂缝，这个情况一般是发生在一年以后，或者是两到三年才会形成。

　　预防措施：减少水泥用量，加入适合的掺合料来降低其干燥值，加强施工质量管理，必须要求工地严格的按照预拌干混砂浆的施工方法进行施工。

　　3.预拌砂浆粉刷墙面较传统砂浆粉刷墙面易出现空鼓。

　　原因分析：砂浆生产企业在生产的时候，为保证砂浆抗压强度，降低水泥单位用量，一般都掺入如粉煤灰等细度模数较小的掺合料，砂浆上墙后干燥过程中，材料自身收缩应力较大，造成墙面空鼓。

　　预防措施：严格按规范要求做好基底处理、控制分层抹灰厚度。基层处理包括清理附着于基层上的杂质、修补管槽等，并隔夜浇水湿润。粉刷开始前，必须用刮刀批刮界面剂，稍收干后即开始抹灰施工。抹灰砂浆每遍涂抹厚度不宜大于10mm。当厚度大于10mm时，应分层抹灰。后一层抹灰应在前一层砂浆凝结硬化后进行。每层抹灰砂浆应分别压实、抹平，抹平应在砂浆初凝前完成。面层砂浆表面应平整。

　　4.预拌砂浆的试块质量不合格。

　　原因分析：建筑施工企业选用的试模质量不合格，自身试件的尺寸误差较大，试件的制作随意，人员质量意识低，并且没有在养护室进行标准养护。试件自身的质量不合格，其受力的面积不达标，容易出现局部受压，其强度偏低。

　　预防措施：对建筑施工企业试件制作人员进行技术培训，让其熟练掌握相关试验的标准规范。

　　5.预拌砂浆同一批的试块强度出现不同，其颜色也出现差异。

　　原因分析：出现这种情况的主要原因是生产材料的供应不足，同一个建筑工程采用了品种不同的水泥与粉煤灰，使得砂浆的需水量与凝结时间等性能发生了变化，使得其强度和颜色出现差异。

　　预防措施：预拌砂浆生产企业要备好充足的原材料，预防在生产中原材料出现断档问题。

　　预拌砂浆的质量控制

　　1.在使用预拌砂浆之前，应熟悉其使用说明书，并严格遵守其使用规程。

　　2.对预拌砂浆进行搅拌一定要选用机械搅拌，从而确保砂浆的均匀性。

　　3.预拌砂浆站检测的工作人员，应严格的按照标准从混合机中提取样品进行初步检测。主要检测预拌砂浆混合的均匀度以及颗粒的级配指标等，还要参照检测的结果来调整混合时间，调整粗细砂配合比，最后还要做好砂浆检测结果登记以备检查。

　　4.性能检测。从质量控制来讲，预拌砂浆性能指标可以把它分为快速检测的指标以及长期的性能指标。快速检测的指标一般来说有保水率和凝结时间等。还有砂浆的外观、湿容重、用水量以及施工性能等这些都是预拌砂浆的快速检测指标。如果上面的指标都达到标准的情况下，那么这批预拌砂浆就可以合格出厂了，同时生产企业要出具预拌砂浆出厂检验报告。

　　5.建筑施工现场的控制。当预拌砂浆运至施工现场使用，必须在使用说明书规定的时间内将其用完，否则就会引起预拌砂浆质量的变化。当遭遇高温天气或者大风天气的时候，一定要采取相关的措施来减少预拌砂浆水分的流失。如果没有在规定的时间内使用完预拌砂浆，特别是超过了其初凝的时间，不能对砂浆进行加水二次搅拌，重复利用。在施工现场，也不能根据自己的需要来添加其他的成分来改变预拌砂浆的性能。

　　结 语

　　综上所述，加强预拌砂浆的质量管控，才能更好发挥预拌砂浆在现代的建筑施工中作用，才能更好的达到国家建筑节能、保护环境、保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、促进文明施工的目标。预拌砂浆在我国的发展历史并不长，仍处于起步阶段，还有大量工作有待开展，必须让广大建设工作者充分认识到预拌砂浆的优越性，使预拌砂浆这一绿色产业健康、迅速地发展。（兰溪市利源新型建材有限公司 毛国东）