预拌砂浆较以往现场搅拌砂浆具有明显的优势。预拌砂浆品质稳定、品种齐全、节能环保、使用方便、提高工效,可保证建筑工程质量,提高建筑工业现代化水平,实现资源综合利用,减少城市污染,是实现可持续发展的一项重要举措。但是,在生产和应用过程中出现了一系列质量问题。本文从企业生产到工地现场应用分析质量管理方面的几点意见和措施。
关键词:预拌砂浆 质量管理 措施
前 言
近年来,在一系列政策支持下,预拌砂浆发展迅速,同时在预拌砂浆生产与使用的过程中仍然存在一系列问题,必须从现有的实际情况出发,对存在的不足进行分析,对容易出现质量问题的环节进行有效把控,采取措施,控制预拌砂浆的质量。
企业质量管理
1.试验室对质量的管理
近年来,建筑行业的发展趋势较好,一定程度上刺激了建筑材料行业发展,各地新建项目增加,造成了原材料的紧缺,粉料及骨料的严重供需不足,甚至部分企业无料生产。原材料价格不稳定,部分企业为了保证产品供应,在原材料的要求上,降低了标准,为了保证生产及产品供应,盲目更改原有稳定的配方,使用不合格的原材料,造成了产品质量的不稳定。同时,即使在原材料供应稳定的情况下,试验室检测人员每天重复同样的工作,一定程度上的懈怠,难以发现原材料的质量变化,造成后期产品出现质量问题。要求试验室人员一定要经过岗位培训,熟练掌握试验室仪器及试验的操作方法,对产品各项性能进行严谨、细致地试验,找出产品及材料的特性,根据原材料的变化,调整配合比。
2.生产部门的质量管理
部分企业预拌砂浆质量管理意识不强,单纯地认为质量管理是试验室技术人员的事情,生产车间只要做好生产方面的工作就可以了。其实不然,生产车间对产品的质量把控是最终的一个环节,如果车间人员有一定的质量管理意识,发现产品质量问题及时通知试验室,可以在产品出厂前解决,大大减少后期的问题;同时,车间生产管理人员要对生产设备的精度经常校核,人工投料时保证投料精准、稳定,对整个生产过程进行记录,并妥善保存。所以,生产环节的质量管理不可缺少,企业要培养生产管理人员对质量的敏感程度,车间人员能够并且具备发现质量问题的能力,所以,企业要提升车间生产人员的技术能力和对产品质量的把控意识。
3.企业对现场的质量管理
预拌砂浆生产企业不能盲目认为产品出厂以后就不存在质量管理方面问题了。其实,很多质量的问题的发生均是在这个环节出现,当产品在后期出现开裂、空鼓及部分质量问题时,往往是生产企业承担了这部分的责任,实际很多的质量问题是因为工地施工现场的不规范操作造成的。每个预拌砂浆企业都需要一批现场的质量管理方面的技术人员,在产品发货前对客户进行质量方面的技术交底和施工方面的技术要求,在施工时加强巡查,对不按照要求,不规范的操作进行制止同时通知施工方技术人员和监理单位,必要时可通过照片及视频留存证据,当发生质量方面的争议时可以作为证据,可以减少企业的损失。同时,对现场的预拌砂浆储存仓进行管理和维护,禁止工地现场用空,防止打料时产生离析。
施工阶段的质量管理
施工阶段质量控制是项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大成都取决于施工阶段的控制。预拌砂浆到达现场后要立即检验砂浆的产品性能,合格后才能投入使用,工地现场要配备必须的试验仪器及新厂检测工具。工地施工现场的施工员、质检员及监理要做好质量方面的管理工作,树立质量管理的意识,配合企业现场质量管理人员,严格按照企业施工技术交底,规范操作,禁止现场添加水、水泥、砂子,改变砂浆原有性能,对有特殊工艺要求的一定要严格规范操作,同时,做好养护工作,减少质量问题。
结论
解决预拌砂浆生产与使用的过程中的质量问题,就要在生产和使用的过程中做好质量方面的管理,确保产品能够满足施工的质量要求,减少质量通病。(浙江方远新材料股份有限公司 陈倩倩)
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