挑战重庆太阳座世界级幕墙工程 亚厦追寻摩天都市璀璨极光

　　如城市极光般舞动的大楼，璀璨壮美，魔幻而灵动，这一独特造型让重庆太阳座项目在众多楼宇中脱颖而出。

　　为了实现大楼扭动的外衣，亚厦在重庆高科太阳座项目中应用了多达1709块扭面单元式幕墙系统，其单层扭拧角度最高达到了8.8度/层，远超全球现有高层项目单层最大扭拧量的1.5倍，完美呈现建筑细节符号乃至整体效果。

　　汲取极光灵感

　　筑就摩天森林光之舞

　　重庆高科太阳座项目位于重庆两江数字经济产业园照母山片区，由重庆高科集团有限公司投资建设，是照母山科技创新城星系列大楼的收官之作。总建筑面积10万余平方米，总高度201.5米，包含39层超高层塔楼、3层商业裙房和2层地下车库。

　　亚厦幕墙承建了重庆太阳座(塔楼)外装饰幕墙工程，负责超高层塔楼外立面的玻璃幕墙安装。项目主要采用了竖明横隐单元式幕墙、竖明横隐框架式幕墙、铝板幕墙、玻璃雨棚，总幕墙面积达35400平方米，以竖明横隐的单元式幕墙为主要系统，单元板块为4463块，其中扭曲单元板块为1709件，分别是南立面733件，北立面976件。

　　项目由国际知名建筑设计公司Aedas负责建筑，以极光为灵感，将办公塔楼南侧与东侧立面顶底相连，以独特的双曲面模拟极光形态，展现出弧幕状的优美姿态，随着日光的变换，塔楼的外面会投射和反射出不同的光影效果，演绎一场城市“光之舞”。

　　塔楼南北立面的弧形扭曲造型，是整个建筑最具标志性的特点和最具挑战性的技术难点。要使塔楼南北立面的直线与曲线达到完美咬合错叠的效果，需要玻璃幕墙也随之弯转变化，每一块幕墙板块都做到精准安装。

　　由于楼体在“扭转中”造成了部分楼层向内凹约6.5米的距离，其单层扭拧角度最高达到了8.8度/层，约为目前全球单层扭拧角最大的巴拿马F&F大厦(5.9度/层)的1.5倍，远超同类项目，在全球范围内属首例，其施工难度及技术要求都极具挑战。根据测算，其中扭曲单元板块达到了1709块，也为这项“世界级”的幕墙工程调高了难度系数。

　　技术创新加持

　　破解世界级工程难题

　　如何实现塔楼曲扭造型完美呈现，并在节点前完工，是摆放在项目部面前的难题。对此，亚厦钢军迎难而上，第一时间组织相关人员召开专题会议，集结精兵强将成立项目组。

　　为了还原建筑师的创意，实现完美的建筑效果，项目部建立了精度达到LOD400幕墙的BIM模型辅助设计，同时与现场三维扫描及点位实测实量相结合，对4000多个板块的每一个挂点位置进行精准测量，最大程度地把控了项目在图纸审查、深化设计、进度管理、质安管理、协同管理等方面的效果。

　　项目部通过模型对板块的翘曲值识别和分类，决定以2.5度左右的扭曲角度对型材进行独立开模，共计对扭曲部位的铝合金型材立柱开具3套模具，横梁开具45套模具，以及水槽料开具11套模具，充分保障了整个扭曲部位单元的加工和安装效果的呈现。

　　要完成塔楼扭曲部分幕墙的安装是项目部面临的一项极限挑战，拟合双曲面对幕墙材质性能、加工及安装精度的要求极高。

　　为此，公司集合国内玻璃供应商的技术骨干、幕墙行业的专家顾问、公司相关技术专家等，通过集中讨论，决定采用冷弯处理的方式来实现玻璃扭曲造型，并进行了大量的实验和测试数据的采集，用创新的解决方案与细致的求证工作为完成项目任务奠定了坚实基础。

　　全力攻坚克难

　　彰显亚厦钢军担当

　　自开工以来，项目部全员上下一心，以打造优质项目为目标，全力推进工程建设。项目部制定了严格的项目进度倒排计划，“挂图作战”，充分利用现有施工作业面及人力资源，提高设计、生产基地等多部门的联动，采取样板先行、多点切入、协调保障等多种因地制宜的措施，过程中也克服了如疫情影响工期、酷暑寒冬下恶劣的施工环境等重重困难，昼夜奋战，为项目早日交付创造条件。

　　重庆作为西南地区“第一城”，是国家重要中心城市，处在“一带一路”与长江经济带的联结点上，具有区位、基础设施、产业、生态、对外开放等重要优势，具有广阔的发展前景。

　　重庆太阳座项目是亚厦幕墙在西南地区又一项倾心打造的标杆性精品工程，建成后也将成为驱动重庆产业发展、形象升级的新引擎。(庄 适)