“三道加法”护航北京重大民生工程封顶

　　本报记者 于 飞

　　国庆长假期间，奋战在北京市朝阳区孙河乡前苇沟组团棚户区改造项目的建设者依然像往日一样正争分夺秒，为即将到来的主体结构封顶有序忙碌着。

　　孙河棚改项目是北京市重点棚户区改造项目，总建筑面积115万平方米，涉及周边5个村庄的百姓拆迁安置，是北京市重大民生工程。中建一局三公司负责承建的二标段011地块和014地块，将为3677个家庭提供安居之所。为解民忧、惠民生，将项目打造成同类项目中的标杆，项目团队周密策划、精益管理，集成运用先进建造技术和施工工艺，积极克服上半年疫情带来的不利影响，全程执行严格的品质把控，确保工程进度和质量，让棚改安置家庭早日迁入新居，住得安心、放心、舒心。

　　保进度：装配式+BIM技术

　　孙河棚改项目采用先进的装配式建造技术，装配率达到50%。项目共涉及5大类、275个型号的预制构件，不仅种类繁多，预制难度也极大，给施工管理带来巨大挑战。为确保构件精准生产、及时供应、妥善管理，项目部设计研发了物料跟踪平台，对预制构件加工、运输、堆放、安装进行全过程可视化跟踪管理，让各个环节形成有机整体，环环相扣。

　　施工之前，技术人员利用BIM建模分析计算预制构件重量，对重量偏差较大的预制构件进行拆分、合并、调整处理，优化预制构件拆分图，以便于现场施工。根据模型优化调整预制构件内钢筋与预埋线盒、线管、套筒、吊件等的位置，避免碰撞。对于装配式框架结构，重点优化预制墙与现浇结构之间的钢筋位置关系，预留合理的偏差范围，确保现场正常施工。

　　为提高项目团队的装配式施工水平，项目部提前组织团队到其他装配式项目进行对标学习，并强化对管理人员和施工队伍的培训与交底。为确保学习成效，项目部对灌浆工和吊装工进行培训考核，建立1：1装配剪力墙样板和框架样板，验证施工工艺，锻炼工人操作熟练度，进一步保障了工程的质量和施工进度。

　　保安全：积极防疫+稳妥复产

　　今年年初，来势汹汹的新冠肺炎疫情给建筑业带来巨大冲击。从人员组织、材料供应到现场管理、生产推进，一道道难题摆在孙河棚改项目部面前。如何在有限的条件下确保安全有序复工，是对项目管理团队的一次考验。

　　新冠疫情爆发恰逢春节，以项目经理为首的管理团队大年初一就来到现场，把人员组织起来制订应急方案。恢复生产，人是第一要素。项目部第一时间联系劳务分包队伍，根据实际情况制定复工时间表，并执行点对点接送方案。结合大数据筛查结果，项目部将符合复工复产要求的人员专车接回工地继续集中隔离，期满之后及时组织复工复产。

　　在原材料保障方面，项目部提前预判未来可能出现的基础建材供应不足问题，第一时间与构件厂联系，充分沟通，了解构件排产情况，并尽最大可能安排生产。由于方案前置，年前项目部提前储备了20%的构件，确保了生产链条不间断。项目从未发生工人等料进场的现像，有效保证了工期。

　　复工复产，安全先行，确保施工人员健康安全是第一要务。项目部防疫工作分工明确、责任到人，严格落实“三排查”。同时，施工现场、办公区、生活区实行封闭管理，严格出入登记，并设专人进行消杀工作。项目部每天两次为工人定时测量体温，严格填写登记表。

　　保质量：高标准实施+全方位品控

　　孙河棚改项目部始终将责任担当放在首位，致力将这一民生工程、发展工程建设好。

　　在孙河棚改项目中，中建一局三公司严格按照高标准把控材料质量和施工标准。在装配式建筑重要的连接件灌浆套施工中，项目部不计成本引进远高于国家强制标准的灌浆料饱满度监测仪来保证灌浆套筒的灌浆质量。在构件进场和安装过程中，对构件平整度和垂直度进行100%实测，确保预制构件安装质量符合要求。项目还设置实测实量专员，地上结构顶板支撑拆除、清理后，全方位组织人员进行结构实测实量。技术人员定期召开质量周例会，发现问题及时分析原因、提出对策、迅速整改，并落实上周问题整改销项;每月组织召开质量月例会，项目经理牵头总结前次例会质量问题的解决及整改情况。针对项目特点和工程需要，项目部成立QC小组，开展课题攻关活动，对各种技术难题提出最佳解决方案，不断提升工程质量。

　　“项目采用的是全钢爬架，我也是搞建筑的，知道这种工艺成品质量好，但是成本要高出不少。有这样负责任的企业为我们盖房子，我们真是既安心又舒心!”在项目举行的开放日活动中，一位回迁户参观完施工现场后赞不绝口。